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    呋喃树脂自硬砂CT座架铸件研制项目可行性报告

    时间:2022-01-29 12:02:56来源:小小文档网本文已影响

    舟山市恒通机械有限公司 呋喃树脂自硬砂CT座架铸件研制项目可行性报告 一、 立项的背景和意义 1.铸件生产工业是国际,国内历史以来必不可少工业产业 也是舟山市目前具体一定规模特色,屈指可数特色企业。随着世界各国机械工业的迅速发展,市场需求对铸件生产和铸件的质量提出了越来越高的要求,发展潜力很大,尤其国际上国外许多国家:如美国,意大利,以色列,日本,韩国等周边国家对环境保护,人民人身健康尤其重视,特别劳动力价值尤为突出,所以我国从八十年代到九十年代初国内铸件大量出口,由而带动了我国铸件生产,企业必将进行新一轮的跨越式发展,已有世界铸件产量第一生产大国发展成世界铸造工业强国。

    2.我国在五十年代前后,广泛采用陈旧粘土砂造型来生产多种铸件。低廉材料,生产成本低,制作方便简单,旧砂反复应用,大批量生产,用简单造型设备单机或成流得到广泛应用。但对于单件,小批量多品种生产的各种大中型铸件,由于手工作业劳动强度大,员工多,作业环境差,生产周期长,能源消耗大,废品率高,铸件表面质量低,已成为影响铸造生产发展的关键。

    3.树脂自硬砂应用主要先进可靠设备配套,工艺设计优化,技术人员培养。树脂自硬砂的先进工艺应用,必须具备先进设备,符合达到工艺制作一系列流程,要建立一支奋发图强和敬业的铸造教育培训,不断提高思想意识和职业道德,技术业务和文化水平,通过学习,实践提高,造就和培养一大批严格遵守操作规程优秀员工。

    二、 国内外研究现状和发展趋势 国外运用先进铸件方法较广泛,主要运用呋喃自硬砂,热法,冷芯盒覆膜砂,离心铸造,消失模造型,石膏型铸造等多种形式技术。我国正不断引进和推广运用,逐步淘汰陈旧铸件方法,例冲火炉运用焦炭作燃料熔炼,手工或机械高低造型,CO₂玻璃砂造型等。到七,八十年代末,多种形式异军突起推广运用缓慢,到八,九十年代运用呋喃树脂砂引起世界各国铸造业的普遍重视,从造型材料,铸件工艺和设备不断完善和发展,成套先进设备带动了造型工艺的重大变革,发展势头长盛不衰,给不少企业带来了明显的技术经济效益和社会经济效益。

    三 项目主要研究开发内容和技术关键 1.铸造是通过熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属液注入型, 凝固后获得具有一定形状,尺寸和性能金属零件毛胚的形式。

    铸造成形方法过程的工艺流程很长,从技术准备,原材料准备,铸造工艺装备设计,造型,熔炼浇注,落砂清理,是一道完整系统工程过程。主要研究质量,目标和职责,健全全面质量保证体系,对生产工序进行有效的质量控制,实施有效的质量改进来实现其管理职能,提高劳动生产力,提高铸件质量,降低工人劳动强度,减少工业污染,节约能源等方面有着无可比拟的优越性,高质量水平的铸件,先进工艺和科学管理相结合,不断完善和提高工艺水平,质量管理水平,铸造生产的工艺水平才能真正实现高水平的飞跃。

    2.铸件内外质量是铸件的重要反映,可直接关系到铸件是否能够交付使用,必须通过以下手段来确保。

    1> 单件图经过工艺工程师模具设计(分型面、起模斜度、加 工余量、浇口、浇冒口、出气孔,定位局部等各方面考虑,确 保铸件内外腔形状尺寸,表面粗糙度及各种缺陷等) 2> 根据工艺设计图和工艺卡外协或自制木模或铝模,必须精 确按图尺寸制作,检验。再投入小批量试生产、造型、涂料、下芯、合箱过程。

    3> 熔化铁水符合铸件材质牌号,性能要求如:
    HT300、,QT450-7、QT600-3等。按照各类配方的比例料单加入熔炼炉熔化,并根据各牌号铁水温度进行用炉前快速分析仪, 测温仪测验,严格控制铁水浇入砂型中需根据工件大小,厚薄控制浇注速度。

    4> 浇注好铸件必须保温,冷却后开箱,以免铸件变形、开裂, 开箱后铸件必须清理沙粒、飞翅。

    5> 目测外观形状,尺寸偏差,再严格采用科学手段检测(光谱 分析仪、拉伸测试、硬度仪、红外线探伤仪、金相显微镜)作为数据,并作为铸件验收依据。

    3.新工艺改进完善,切实可行得到提高。

    1.> 新工艺改进节约开了大量能源,树脂砂硬化是化学反应 后自然硬化,再采用醇基涂料,整个型不需要进炉烘干,初步统计按年产5000t铸件计标,可节省烘干费用50万元。

    2.> 节约大量辅料资金,树脂砂自然硬化后只身具有较好强 度,尤其是芯子可叠在一起存放,无需烤芯板。

    3.> 劳动生产率有明显提高,在未改造前,为粘土砂生产, 年产量最高1~2千吨左右,改用树脂自硬砂后年产铸件可达5000~10000吨,因无需烘干,上午造型下午即可合型浇注,生产周期缩短。

    4.> 铸件质量有显著提高,与原采用粘土砂相比,铸件尺寸 精度提高3~4级,表面粗糙度细2~3级,废品率大大降低。

    四.现有工作基础和条件 1.为提高铸件的表面质量和尺寸精度,增加企业产品在国内外的竞争能力,生产多种复杂铸件和外贸出口铸件可获得显著经济效益目标。

    树脂砂与粘土砂生产铸件的质量对比 铸件类型 表面粗糙度(Nm) 尺寸精度(CT) 废品率(%) 树脂砂 粘土砂 树脂砂 粘土砂 树脂砂 粘土砂 铸钢件 25~50 50~100 9~11 11~13 <5 >8 铸铁件 ≈25 ≈50 8~10 10~12 <3 >12 要成为国际,国内竞争能力铸造集团或公司,首先拥有一套先进铸造技术和成套设备,采用科学的管理制度和手段能适应项业的创新发展需要,生产出技术难度大,无形价值和附加值的铸件,以出口国外铸件技术要素来严格把关,且生产效率高,成本低,节能耗,环境保护达到国内规定排放指标之内,本企业正逐步朝着以上方向发展,展望未来。

    五.项目实施方案.技术路线 零件图 由零件设计.铸造工艺设计 和铸件机械加工工艺 三方会签 l 项目实施方案 技术路线 工艺设计 铸件图会签 定制模具 造型 喷涂料,烘干 合型 浇注 清理铸件 合格铸件入库出厂 冷却保温 落砂开箱 质量检验 回炉料 炉料熔化 炉料配方 炉料准备 涂料配作 浇冒口.飞翅 废铸件 六.计划进度安排 新公司刚成建立运行半年左右, 严格加强各方面措施实施,初见成效,已有生产出口大小铸件2000吨左右,已得到中外客商好评。

    明年进一步铸件完成增加5T/H中频感炉二套;

    Q3740抛丸室一台;

    15T/H双臂混砂机与再生子系统一套;

    10T/桥式双梁行车二台;

    日本进口光谱分析器一套等先进设备;

    呈逐年增长势头,扩大生产,力争年产10000吨以上。

    七.现有工作基础和条件。

    项目合作单位;
    上海铸造工程协会 浙江省机电设计研究院有限公司 青岛铸件机械集团公司 提供优秀铸造技术人才,材料,加强企业技术实力 提供技术工艺,设备,调研和提高铸件质量,产品开发。

    八.经费预算 经费 预算 总经费 600万 经 费 开 支 计 划 其 中 自筹 260万 市场调研:40万 购置设备:400万 研制 试产:160万 贷款 340万 拨款 — END —

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